Wenn die Belastung gleichmäßig und ohne ruckartige Spannungsspitzen verläuft, spricht man von einer statischen Belastung. Hart auslösende Drehmomentschlüssel bringen durch den Auslöseschlag der Mechanik schon eine gewisse Dynamik in die Belastung.

Ja, nachdem du eine kostenpflichtige Schulung bei STAHLWILLE in Wuppertal oder einer autorisierten Stelle im Export Bereich absolviert hast. Durch Erhalt eines entsprechenden Zertifikates wird die Autorisierung dokumentiert. Nach Erhalt des Zertifikats können auch Ersatzteile bestellt werden.

Du findest einen Großteil von Anwendungsbüchern und weiterführenden Informationen in unserem Downloadbereich.

Ja, mit STAHLWILLE Drehmomentschlüsseln kann man auch angezogene Verschraubungen öffnen/lösen. Achte aber bitte hierbei unbedingt auf die Angaben der jeweiligen Bedienungsanleitung. Die Belastung darf dabei den Nennwert (höchster Messbereichswert) des Schlüssels nicht übersteigen.

Die Laborsensoren Typ 7728 sind bis zum Nennmoment 200N·m auch mit dem Gehäuse des Werkstattprüfgerätes Typ 7707W physisch kompatibel. Ab dem Nennbereich 400N·m ist der Durchmesser des Sensors zu groß.

Beim Prüfen wird das Drehmomentwerkzeug manuell (per Hand) betätigt, beim Kalibrieren muss der Prüfling durch ein System betätigt werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob motorisiert oder per Handkurbel.

Justagen von digitalen STAHLWILLE Drehmoment/Drehwinkelsystemen können in den meisten Fällen vollautomatisch unter Zuhilfenahme der motorisierten PerfectControl Kalibriersysteme durchgeführt werden oder manuell an den Systemen 730D, TTS und 714/766. Lies hierzu die jeweilige Bedienungsanleitung.

Lies hierzu die aktuellen Bedienungsanleitungen. 730/730Quick/730Fix/720/721 besitzen 2 Stellschrauben, um den unteren und oberen Wert individuell einzustellen. Verwende dazu unbedingt ein Kalibriersystem, um die Werte zu verifizieren.

Verwende hierzu die Anleitung im Auszug aus dem STAHLWILLE Produktkatalog. Bei digitalen Systemen kann man die veränderten Stichmaße in das System eingeben und das System errechnet die Korrektur.

Das ist nicht empfehlenswert, da dieser Sensor selbst mit einer Messwelle auf Torsion beansprucht/kalibriert wurde und dadurch die Messergebnisse bei Querkrafteinflüssen, wie z.B. bei Verwendung für Drehmomentschlüsseln fehlerhafte Ergebnisse aufweisen wird.

Das kann man leider nicht sagen.

Seit Umsetzung der neuen Kalibriernorm DIN EN ISO 6789:2017 muss man als Hersteller dem Anwender anzeigen, wenn man den DMS in einem "nicht kalibrierten Bereich" betätigt. Wir bei STAHLWILLE zeigen das durch ein Blinken der Anzeige. Im kalibrierten Bereich ist die Anzeige stabil.

Seit 1993 versehen wir die DMS mit Seriennummern. Besitzt dein DMS keine SN, ist der DMS also vor 1993 produziert worden. Ist eine SN zu finden, schau dir die 2 und 3 Stelle der SN an. Dieses ist das BJ des DMS. Bsp: SN 122xxxxx, dann ist das BJ 2022.

Natürlich kannst du jeden unserer Drehmomentsensoren bei uns auch DAkkS kalibrieren lassen. Unser entsprechendes Akkreditierungsdokument findest du auf unserer Homepage bei den Zertifikaten.

Keines unserer Drehmomentprodukte ist ESD fähig. Eine Auswahl an VDE DMS findest du in unserem VDE Programm.

Bitte beachte hierzu die entsprechende IP-Klasse des Drehmomentschlüssels. Generell ist eine Nutzung unter Wasser für alle unsere Drehmomentprodukte nicht empfehlenswert, da extremer Schaden, bis hin zur Zerstörung der Elektronik oder Mechanik die Folge ist.

STAHLWILLE verwendet bei seinen mechanischen Drehmomentschlüsseln mit Skalen keine Druckfeder als Messelement, sondern einen frei lagernden Biegestab. Dieser Biegestab ist bei nicht Verwendung ohne jegliche Belastung und verschleißt daher nicht. Ferner ist das Verstellen der Werte kinderleicht und blitzschnell.

Bis auf ganz wenige Ausnahmen können alle Drehmomentschlüssel auf den STAHLWILLE Kalibrieranlagen rekalibriert werden. Ausnahmen können hier z. B. Schlüssel mit großem Auslösewinkel/Freilauf oder mit Rutschkupplungsmechanismen sein. Ferner könnten überlange oder sehr kurze Drehmomentschlüssel platzbedingt unpassend sein.

Diese Angabe erhältst du in der Bedienungsanleitung unter der Rubrik "Wartung". Wir empfehlen dort "Fin Grease MP 2/3" des Herstellers "Interflon".

Mit den Sensoren Typ 7721-7724, 7727 und 7728 ist eine reine statische Drehmomentmessung zulässig. Schlag, Impuls oder Abschaltschrauber können somit nicht mit diesem Messequipment geprüft/kalibriert werden.

Dieser Sensor hat sich durch eine Überbelastung per Firmware gesperrt und muss zur Überprüfung ins Service Center im Werk Wuppertal. Nutze hierzu bitte unser Service Portal auf unserer Homepage.

Dieser Sensor hat sich durch eine Überbelastung per Firmware gesperrt und muss zur Überprüfung ins Service Center im Werk Wuppertal. Nutze hierzu bitte unser Service Portal auf unserer Homepage.

Die Laborsensoren Typ 7728 sind bis zum Nennmoment 200N·m auch mit dem Gehäuse des Werkstattprüfgerätes Typ 7707W physisch kompatibel. Ab dem Nennbereich 400N·m ist der Durchmesser des Sensors zu groß.

Ja, man kann sich sowohl mit den manuellen (Handrad) Kalibrieranlagen als auch mit den motorisiert angetriebenen Kalibrieranlagen nach DAkkS in der Messgröße Drehmoment gemäß DIN EN ISO/IEC 17025/2018 akkreditieren lassen.

Seit dem 01.03.2018 liefert STAHLWILLE alle Drehmomentzertifikate gemäß DIN EN ISO 6789-2:2017 aus. Dort wird neben der altbekannten maximalen Anzeigeabweichung auch die gesamt MU (Messunsicherheit) angegeben. Hier muss jeder Anwender dieses Drehmomentschlüssels oder Drehmomentschraubendrehers selbst entscheiden ob er dieses Produkt für seinen Anwendungsfall einsetzen kann/möchte oder nicht. Hat man keinerlei Erfahrung, bzw. Vorgaben in diesem Bereich, kann man sich immer noch an der angegebenen maximalen Anzeigeabweichung orientieren.

Nein, beide Angaben stehen für sich. Wobei die Anzeigeabweichung einen kleinen Teil in der Berechnung der MU ausmacht.

Nein, leider nicht mehr. Seit der Umsetzung der neuen Kalibriernorm DIN EN ISO 6789:2017 ist dieses nicht mehr möglich.

Alle Wartungsarbeiten an digitalen Systemen von STAHLWILLE werden ausschließlich im Werk Wuppertal durchgeführt.

Nur von STAHLWILLE geschulte und somit autorisierte Partner/Kunden erhalten entsprechende Unterlagen, um Ersatzteile für Drehmomentprodukte zu erhalten. Informiere dich hierzu auch über unsere Schulungsangebote.

Nur DAkkS Zertifikate dürfen mit entsprechendem Logo versehen sein. Werkkalibrierungen sind davon ausgenommen.

Diese Software ist kostenpflichtig. Schreibe uns bitte eine E-Mail unter Angabe der physikalischen Mac-Adresse(n) des PCs/Laptops etc., worauf die Sensomaster Live Software installiert werden soll. Darüber hinaus bitten wir dich um Zusendung der Rechnung dieser Software.

Lade dir bitte aus unserem Downloadportal die aktuellste Soft- und Firmware herunter.

Bitte kopiere dir die TORKMASTER Datenbank und lege die Kopie auf einem gesicherten Medium oder Netzwerk ab.

Beide Datenbanken müssen auf Ihrem PC/System liegen. Anschließend musst du das TORKMASTER 3 Import-Tool aus dem TORKMASTER 4 Verzeichnis anwenden.

Vorab ist die Installation der aktuellsten Software TORKMASTER 3.11 und TORKMASTER 4.8.2 notwendig. Es müssen 3 Datenbanken auf Ihrem PC/System liegen. TORKMASTER 3/4 und TORKMASTER 5. Anschließend musst du das TORKMASTER 3 Import-Tool aus dem TORKMASTER 4 Verzeichnis und danach das TORKMASTER 4 Import-Tool aus dem TORKMASTER 5 Verzeichnis anwenden.

Beide Datenbanken müssen auf dem gleichen PC/System liegen. Dann das TORKMASTER 4 Import Tool aus dem TORKMASTER 5 Verzeichnis anwenden.

Nein, leider nicht. Es können Zertifikate gemäß DIN EN ISO 6789:2003 und beide Teile von DIN EN ISO 6789:2017 mit der TORKMASTER 5.x erzeugt werden. Ab der Version TM5.3 können ebenfalls MFU Dokumente erstellt werden.

Jede aktuelle Software von STAHLWILLE ist WINDOWS 10 fähig.

Der Treiber kann jederzeit kostenlos nach der Registrierung von unserer Homepage heruntergeladen werden.

Knarre/Ratsche öffnen, reinigen, ölen und wieder montieren. Sollten Teile defekt sein, bitte jeweiligen Reparatursatz verwenden.

Aufgrund von Unfallgefahr (Absplittern von Chrom und Metallteilen) sollten generell keine verchromten Werkzeuge auf Schlagschraubern verwendet werden.

Verwende ein sehr dünnflüssiges Leichtlauf-/Pistolen-Öl. Fette würden aufgrund der Zähigkeit die Mechanik verkleben und träge machen.

Alle Griffe der STAHLWILLE Produkte sind u.a. Skydrol beständig.

Es sind aktuell keine weiteren Schlüsselweiten für die Serie 240 geplant. Wenn du aber über Neuerscheinungen informiert werden möchten, kannst du unseren Newsletter abonnieren.

Über unser umfangreiches Schulungsangebot kannst du dich gerne auf unserer Homepage unter Schulungen informieren.